Análise da Aplicação da Tecnologia de Bordado Industrial na Produção de Chapéus

Atualmente, o processo de bordado industrial envolve essencialmente o uso de máquinas para imitar o bordado à mão. Devido à sua natureza não econômica, o bordado à mão gradualmente desapareceu do palco histórico. Hoje, o bordado plano refere-se principalmente à imitação dos efeitos planos costurados à mão, alcançados por meio de máquinas de bordado computadorizadas controladas digitalmente. O objetivo central é usar os métodos mecanizados mais econômicos e eficientes para replicar os efeitos visuais "uniformes, planos, suaves e organizados" do bordado plano feito à mão.

Máquinas de bordado computadorizadas são a base absoluta para a produção de bordados planos em grande escala. Elas utilizam arquivos de padrões digitais (geralmente em formatos como .DST ou .EXP) para controlar o movimento da cabeça da máquina, mudanças de cor e penetração da agulha. Atingir efeitos de bordado plano depende principalmente dos seguintes tipos de pontos principais e técnicas auxiliares:

Ponto Corrido / Ponto Reto: Principalmente usado para contornar contornos e detalhar linhas. Este é o tipo de ponto mais básico. A agulha se move em linhas retas ou curvas em intervalos regulares, entrelaçando fios de várias cores no tecido para contornar o padrão. A densidade do ponto (SPI, Pontos Por Polegada) pode ser ajustada—quanto menor o espaçamento do ponto, mais densas e suaves as linhas, resultando em padrões mais finos.

Ponto de Cetim / Ponto de Coluna: Este é o ponto mais central e comumente utilizado na bordado plano à máquina, simulando os efeitos de preenchimento de pontos planos e em camadas feitos à mão. Ele forma blocos de cor suaves através de colunas de fio brilhante dispostas de forma compacta. É comumente utilizado para letras, bordas de padrões e preenchimentos. A agulha se move para frente e para trás entre as duas linhas de limite do padrão, então a direção do fio é aproximadamente perpendicular aos limites. A densidade do ponto é um parâmetro chave: uma densidade mais alta resulta em uma superfície mais suave e plana e melhor cobertura, mas consome mais fio e endurece o tecido. Uma densidade muito baixa exporá o tecido de base, fazendo com que pareça áspero.

Para padrões mais amplos, a máquina os divide automaticamente em múltiplas "pontes" paralelas para bordado, a fim de garantir a planicidade e a resistência. Isso é conhecido como ponto de cetim dividido, que é frequentemente usado em tecidos mais rígidos para evitar rugas.

Tatami Stitch / Fill Stitch: Principalmente usado para preencher grandes áreas de padrão. Ele imita o efeito de camadas de fios do bordado à mão, usando menos fio do que o ponto de cetim e resultando em um tecido mais macio. Os pontos preenchem toda a área em paralelo, interligando movimentos de vai e vem, semelhante a um caminho em forma de "Z" ou vai e vem em ângulos específicos (por exemplo, 45 graus, 90 graus). O ângulo e a densidade do ponto podem ser ajustados para criar diferentes texturas (como padrões de sarja ou grade) e variações de luz-sombra. É a melhor escolha para bordar grandes fundos, corpos de animais, paisagens, etc.

Underlay: Este é um processo "invisível" crucial na bordado à máquina que determina diretamente a qualidade final da peça bordada. Ele impede que tecidos elásticos se deformem ou deslizem. Em tecidos irregulares (por exemplo, toalha, lã), um underlay é costurado primeiro para criar uma "fundação" plana para os pontos de cetim por cima. Pontos de underlay em diferentes direções podem moldar as formas convexas e côncavas das áreas. Para tecidos propensos a desfiar, um underlay ajuda a segurar o fio.

Os tipos comuns de subcamadas incluem "subcamada em ziguezague," "subcamada de borda," e "subcamada central," que são combinadas por digitalizadores com base na situação.

Abaixo está o processo de produção para bordado plano em máquina:

1.Rascunho de Design: O designer fornece uma imagem vetorial ou bitmap.

2.Digitalização: Este é o passo técnico mais fundamental. O digitalizador utiliza software profissional (por exemplo, Wilcom, Tajima DG/ML) para converter o design em arquivos de instrução legíveis pela máquina de bordado.

O digitalizador define: os contornos de cada objeto, o tipo de ponto (ponto de cetim/ponto tatami), ângulo do ponto, densidade, sequência de pontos, sequência de mudança de cor e configurações de subcamada.

A habilidade do digitalizador determina diretamente a qualidade e a eficiência do produto final. Os trabalhadores da nossa fábrica têm mais de dez anos de experiência, e é sua experiência excepcional que nos permite oferecer produtos de alta qualidade aos nossos clientes.

3.Configuração da Máquina:

4.Produção:

5. Acabamento:

Tudo bem, o conhecimento detalhado sobre bordado à máquina é o acima. Entendemos profundamente que a artesania requintada é apenas a base—o verdadeiro valor que trazemos para você reside na perfeita integração da tecnologia com as suas necessidades de produto.

Se você tiver requisitos de personalização (como chapéus, roupas de trabalho ou bordados de logotipo da marca), nossa equipe de especialistas está sempre pronta para fornecer suporte técnico e consultas de orçamento.

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