Analyse de l'application de la technologie de broderie industrielle dans la production de chapeaux

De nos jours, le processus de broderie industrielle implique essentiellement l'utilisation de machines pour imiter la broderie à la main. En raison de sa nature peu économique, la broderie à la main a progressivement disparu de la scène historique. Aujourd'hui, la broderie à plat fait principalement référence à l'imitation des effets plats cousus à la main obtenus grâce à des machines à broder informatisées contrôlées numériquement. L'objectif principal est d'utiliser les méthodes mécanisées les plus économiques et efficaces pour reproduire les effets visuels "uniformes, plats, lisses et soignés" de la broderie à plat faite à la main.

Les machines à broder informatisées sont le pilier absolu de la production de broderie à plat à grande échelle. Elles utilisent des fichiers de motifs numériques (généralement dans des formats tels que .DST ou .EXP) pour contrôler le mouvement de la tête de la machine, les changements de couleur et la pénétration de l'aiguille. L'obtention d'effets de broderie à plat repose principalement sur les types de points de base suivants et les techniques auxiliaires :

Point de course / Point droit : Principalement utilisé pour délimiter les contours et les lignes de détail. C'est le type de point le plus basique. L'aiguille se déplace en lignes droites ou courbes à intervalles réguliers, entrelaçant des fils de différentes couleurs sur le tissu pour délimiter le motif. La densité de point (SPI, Points par pouce) peut être ajustée : plus l'espacement des points est petit, plus les lignes sont denses et lisses, ce qui donne des motifs plus fins.

Point de satin / Point de colonne : C'est le point le plus essentiel et le plus couramment utilisé dans la broderie à plat machine, simulant les effets de remplissage des points plats et superposés faits à la main. Il forme des blocs de couleur lisses grâce à des colonnes de fil brillantes et étroitement arrangées. Il est couramment utilisé pour les lettres, les bordures de motifs et les remplissages. L'aiguille se déplace d'avant en arrière entre les deux lignes de limite du motif, de sorte que la direction du fil est à peu près perpendiculaire aux limites. La densité des points est un paramètre clé : une densité plus élevée entraîne une surface plus lisse et plus plate et une meilleure couverture, mais consomme plus de fil et rigidifie le tissu. Une densité trop faible exposera le tissu de base, le faisant paraître rugueux.

Pour des motifs plus larges, la machine les divise automatiquement en plusieurs "ponts" parallèles pour la broderie afin d'assurer la planéité et la résistance. Cela est connu sous le nom de point de satin divisé, qui est souvent utilisé sur des tissus plus rigides pour éviter le froissement.

Point Tatami / Point de Remplissage : Principalement utilisé pour remplir de grandes zones de motif. Il imite l'effet de superposition de fils de la broderie à la main, utilisant moins de fil que le point satin et résultant en un tissu plus doux. Les points remplissent toute la zone en mouvements parallèles, s'entrelacent en va-et-vient, similaire à un chemin en forme de "Z" ou en avant et en arrière à des angles spécifiques (par exemple, 45 degrés, 90 degrés). L'angle et la densité du point peuvent être ajustés pour créer différentes textures (telles que des motifs en sergé ou en grille) et des variations de lumière et d'ombre. C'est le meilleur choix pour broder de grands arrière-plans, des corps d'animaux, des paysages, etc.

Sous-couche : C'est un processus "invisible" crucial dans la broderie machine qui détermine directement la qualité finale de la pièce brodée. Il empêche les tissus élastiques de se déformer ou de glisser. Sur des tissus inégaux (par exemple, éponge, laine), une sous-couche est d'abord cousue pour créer une "base" plate pour les points satin au-dessus. Les points de sous-couche dans différentes directions peuvent façonner les formes convexes et concaves des zones. Pour les tissus sujets à l'effilochage, une sous-couche aide à sécuriser le fil.

Les types de sous-couche courants incluent "sous-couche zigzag," "sous-couche de bord," et "sous-couche centrale," qui sont combinés par les numériseurs en fonction de la situation.

Ci-dessous se trouve le processus de production pour la broderie à plat machine :

1.Brouillon de conception : Le designer fournit une image vectorielle ou bitmap.

2.Numérisation : C'est l'étape technique la plus essentielle. Le numériseur utilise des logiciels professionnels (par exemple, Wilcom, Tajima DG/ML) pour convertir le design en fichiers d'instructions lisibles par la machine à broder.

Le numériseur définit : les contours de chaque objet, le type de point (point satin / point tatami), l'angle de point, la densité, la séquence de points, la séquence de changement de couleur et les paramètres de sous-couche.

La compétence du numériseur détermine directement la qualité et l'efficacité du produit final. Les travailleurs de notre usine ont plus de dix ans d'expérience, et c'est leur expertise exceptionnelle qui nous permet de fournir des produits de haute qualité à nos clients.

3.Configuration de la machine :

4.Production:

5.Finishing:

D'accord, les connaissances détaillées sur la broderie machine sont comme ci-dessus. Nous comprenons profondément que l'artisanat exquis n'est que la fondation—la véritable valeur que nous vous apportons réside dans l'intégration parfaite de la technologie avec vos besoins en produits.

Si vous avez des exigences de personnalisation (telles que des chapeaux, des vêtements de travail ou des broderies de logo de marque), notre équipe d'experts est toujours prête à fournir un support technique et des consultations de devis.

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