作成日 09.08

帽子製造における工業刺繍技術の応用分析

白い野球帽に青いロゴの刺繍ミシン。
現在、産業用刺繍プロセスは基本的に機械を使用して手刺繍を模倣することを含んでいます。その非経済的な性質のため、手刺繍は徐々に歴史の舞台から消えつつあります。今日、フラット刺繍は主にデジタル制御されたコンピュータ刺繍機を通じて達成される手縫いのフラット効果の模倣を指します。核心的な目的は、手作りのフラット刺繍の「均一で、平らで、滑らかで、整然とした」視覚効果を再現するために、最も経済的で効率的な機械化された方法を使用することです。
コンピュータ化された刺繍機は、大規模なフラット刺繍生産の絶対的な主力です。これらはデジタルパターンファイル(通常は.DSTや.EXPなどの形式)を使用して、機械ヘッドの動き、色の変更、および針の貫通を制御します。フラット刺繍効果を達成するためには、主に以下のコアステッチタイプと補助技術に依存しています:
ランニングステッチ / ストレートステッチ: 主に輪郭を描くためやディテールラインに使用されます。これは最も基本的なステッチタイプです。針は直線または曲線で均等な間隔で動き、布の上にさまざまな色の糸を交差させてパターンを描きます。ステッチ密度(SPI、1インチあたりのステッチ数)は調整可能で、ステッチ間隔が小さいほど、ラインはより密で滑らかになり、より細かいパターンが得られます。
サテンステッチ / コラムステッチ: これは、機械平面刺繍で最も基本的で一般的に使用されるステッチで、手作りの平面および層状のステッチの充填効果を模倣しています。密に配置された光沢のある糸のコラムを通じて滑らかな色ブロックを形成します。文字、パターンの境界、および充填に一般的に使用されます。針はパターンの2つの境界線の間を前後に動くため、糸の方向はおおよそ境界に対して垂直になります。ステッチ密度は重要なパラメータです: 高い密度は滑らかで平らな表面とより良いカバレッジをもたらしますが、より多くの糸を消費し、生地を硬くします。密度が低すぎると、基布が露出し、粗く見えることになります。
より広いパターンの場合、機械は自動的にそれらを複数の平行な「ブリッジ」に分割して刺繍を行い、平坦さと強度を確保します。これはスプリットサテンステッチとして知られており、しわを防ぐためにより硬い生地にしばしば使用されます。
畳みステッチ / フィルステッチ: 主に大きなパターンエリアを埋めるために使用されます。これは、手刺繍の層状の糸の配置効果を模倣し、サテンステッチよりも少ない糸を使用し、より柔らかい生地を実現します。ステッチは、全体のエリアを平行に埋め、前後に交互に動く動きで、特定の角度(例:45度、90度)で「Z」字型のパスや前後に似ています。ステッチの角度と密度は、異なるテクスチャ(ツイルやグリッドパターンなど)や光と影の変化を作成するために調整できます。大きな背景、動物の体、風景などを刺繍するための最適な選択です。
ベージュで刺繍された「Ocean Protect Soöruz」と矢印デザインの黒いキャップ。
アンダーレイ: これは、刺繍作品の最終的な品質を直接決定する機械刺繍における重要な「見えない」プロセスです。これは、弾性のある生地が変形したり滑ったりするのを防ぎます。不均一な生地(例:タオル地、ウール)では、最初にアンダーレイが縫い付けられ、上にサテンステッチのための平らな「基盤」が作られます。異なる方向のアンダーレイステッチは、領域の凸面と凹面の形を形成することができます。ほつれやすい生地には、アンダーレイが糸を固定するのに役立ちます。
一般的なアンダーレイの種類には「ジグザグアンダーレイ」、「エッジランアンダーレイ」、および「センターアンダーレイ」が含まれ、状況に応じてデジタイザーによって組み合わされます。
緑のFilaロゴが付いた白いキャップ、「Biella Italia Est 1911」の刺繍テキスト。
以下は、機械平刺繍の生産プロセスです:
1.デザイン草案:デザイナーはベクターまたはビットマップ画像を提供します。
2.デジタル化: これは最も重要な技術的ステップです。デジタイザーは、プロフェッショナルなソフトウェア(例: Wilcom、Tajima DG/ML)を使用して、デザインを刺繍機が読み取れる指示ファイルに変換します。
デジタイザーは次のことを定義します:各オブジェクトの輪郭、ステッチタイプ(サテンステッチ/畳ステッチ)、ステッチ角度、密度、ステッチシーケンス、カラー変更シーケンス、およびアンダーレイ設定。
デジタイザーのスキルは、最終製品の品質と効率を直接決定します。当社の工場の作業員は10年以上の経験があり、彼らの優れた専門知識が私たちに高品質の製品を顧客に提供することを可能にしています。
3.機械設定:
  • 生地と糸を選択: 製品の要件に基づいて適切な生地(ベースクロス)と刺繍糸(通常はポリエステルまたはレーヨン、後者はより良い光沢を持つ)を選択します。
  • 針のサイズを選択: 糸の太さに応じてミシン針を選んでください。
  • フープ: 刺繍フープに生地をしっかりと引っ張ります。これは、滑らかでしわのない刺繍を確保するための重要なステップです。
4.生産:
  • 刺繍機にデジタル化されたファイルをインポートします。
  • 刺繍枠を取り付けると、機械が自動的に起動し、色の変更、刺繍、糸のトリミングなどのすべての操作を行います。
5.仕上げ:
  • 裏地を取り除く: 刺繍された部分を切り取り、裏地または接着スタイルの刺繍スタビライザーを剥がします。スタビライザーは刺繍中にサポートと安定性を提供し、布の収縮や変形を防ぎます。
  • アイロンがけ: 刺繍された部分をプレスして滑らかにします。
つばに刺繍された鶴と金の漢字がある黒いキャップ。
さて、機械刺繍に関する詳細な知識は上記の通りです。私たちは、精巧な技術が基盤に過ぎないことを深く理解しています。私たちがあなたに提供する真の価値は、技術とあなたの製品ニーズの完璧な統合にあります。
カスタマイズの要件(帽子、作業服、またはブランドロゴの刺繍など)がある場合、私たちの専門チームは常に技術サポートと見積もり相談を提供する準備ができています。
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