Precyzyjnie wykonane nakrycia głowy od 2012 roku
Z siedzibą w Chinach, Purple Light jest specjalistą w produkcji nakryć głowy OEM/ODM z 12-letnim doświadczeniem w obsłudze rynków premium, w tym Japonii, Korei, Australii i Europy.
Oferujemy prawdziwą personalizację od początku do końca – od projektowania koncepcyjnego po rozwój próbek i produkcję masową o wysokiej jakości. Wyposażeni w maszyny do haftu BARUDAN, systemy druku cyfrowego i technologię szycia komputerowego, realizujemy skomplikowane rzemiosło z konsekwentną precyzją.
• Szybkie próbkowanie: Wewnętrzny pokój próbek przyspiesza rozwój produktu
• Inteligentne MOQ: Przyjazne dla rynku minimalne zamówienia 50 sztuk dla elastycznego testowania
• Kontrola jakości: Pełna kontrola łańcucha produkcji zapewnia niezawodność
Uznawani przez globalne marki za szybką reakcję i doskonałość techniczną, łączymy rzemieślnicze detale z efektywnością przemysłową. Stwórzmy nakrycia głowy, które autentycznie odzwierciedlają Twoją wizję.
O naszej fabryce
Barudan Digitalne Haftowanie
Nasze maszyny Barudan haftują z cyfrową precyzją—każda nitka idealnie na swoim miejscu
Kontrola jakości haftu
Sprawdzamy każdy ścieg pod jasnym światłem—żadne błędy nie są dozwolone.
Linia produkcyjna kapeluszy
Uproszczona montaż zapewnia stałą jakość, kapelusz po kapeluszu.
Ostateczna Kontrola Jakości
Rygorystyczne ostateczne kontrole: dopasowanie, szycie i trwałość gwarantowane.
Odbierz swoją próbkę
Proces produkcji kapeluszy
1. Cięcie tkaniny
Materiał jest precyzyjnie rozciągany i cięty na wymiar za pomocą specjalistycznych maszyn.
2. Łączenie paneli
Każdy kawałek ciętej tkaniny jest zorganizowany w pakiety do bezproblemowego montażu.
3. Szycie przedniego i tylnego panelu
Przednie i tylne panele są starannie zszywane razem przy użyciu przemysłowych maszyn do szycia.
4. Zastosowanie taśmy wzmacniającej
Trwała taśma jest szyta na szwach paneli, aby zwiększyć integralność strukturalną.
5. Przypięcie podszewki z tkaniny włosowej
Oddychająca podszewka z siateczki (tkanina włosowa) jest przymocowana do wewnętrznego panelu przedniego dla komfortu.
7. Zespół daszka
Materiał daszka jest szyty w kształt kieszeni, a następnie wyposażony w sztywny wkład dla uzyskania struktury.
6. Wzmocnienie szwów tkaniny włosowej
Dodatkowa taśma jest przyszywana wzdłuż połączeń tkaniny włosowej dla dodatkowej wytrzymałości.
8. Zamek Szycia Osłony
Osiem precyzyjnych szwów tworzy łuk, aby na stałe zabezpieczyć wewnętrzne jądro osłony.
9. Haft i branding
Spersonalizowane logo lub wzory są starannie haftowane na przednim panelu.
10. Wzmocnienie przedniego panelu
Własne szycie wzmacnia haftowany obszar bez kompromisów w elastyczności.
11. Instalacja oczek
Otwory wentylacyjne są wycinane na szczycie korony i wzmocnione obwodowymi szwami.
12. Montaż panelu bocznego
Pozostałe panele boczne są symetrycznie zszyte w pary lewo-prawe.
13. Budowa Korony
Boczne panele są połączone z haftowanym panelem przednim, aby zapewnić bezszwowe dopasowanie.
14. Dopasowanie taśmy specyficznej dla rozmiaru
Dopasowana taśma jest starannie przyszyta wzdłuż wewnętrznej części opaski na pot.
15. Mocowanie daszka
Daszek jest maszynowo przyszyty, co zapewnia idealne wyrównanie z osią centralną czapki.
16. Szycie opaski antyperspiracyjnej
Wewnątrz podstawy korony wszyta jest opaska odprowadzająca wilgoć.
17. Etykietowanie
Etykiety marki i rozmiaru są przymocowane do tylnej części wnętrza dla uzyskania eleganckiego wykończenia.
18. Ostateczne szycie krawędzi
Wzmocnione zewnętrzne szycie zapobiega zwijaniu krawędzi i poprawia trwałość.
19. Zapięcie na górny guzik
Wierzchołek korony jest zabezpieczony markowym guzikiem dla czystego zapięcia.
20. Parzenie i formowanie parą
Parzenie pod wysokim ciśnieniem usuwa zmarszczki i nadaje ostateczny kształt czapce.
W ten sposób powstaje satysfakcjonujący kapelusz!
Porozmawiajmy
Proces produkcji kapeluszy zazwyczaj obejmuje wiele sekwencyjnych kroków, zapewniając, że ostateczny produkt spełnia standardy projektowe i wymagania jakościowe. Oto szczegółowy opis ogólnego przepływu pracy: