Precyzyjnie wykonane nakrycia głowy od 2012 roku

Z siedzibą w Chinach, Purple Light jest specjalistą w produkcji nakryć głowy OEM/ODM z 12-letnim doświadczeniem w obsłudze rynków premium, w tym Japonii, Korei, Australii i Europy.

Oferujemy prawdziwą personalizację od początku do końca – od projektowania koncepcyjnego po rozwój próbek i produkcję masową o wysokiej jakości. Wyposażeni w maszyny do haftu BARUDAN, systemy druku cyfrowego i technologię szycia komputerowego, realizujemy skomplikowane rzemiosło z konsekwentną precyzją.

• Szybkie próbkowanie: Wewnętrzny pokój próbek przyspiesza rozwój produktu

• Inteligentne MOQ: Przyjazne dla rynku minimalne zamówienia 50 sztuk dla elastycznego testowania

• Kontrola jakości: Pełna kontrola łańcucha produkcji zapewnia niezawodność

Uznawani przez globalne marki za szybką reakcję i doskonałość techniczną, łączymy rzemieślnicze detale z efektywnością przemysłową. Stwórzmy nakrycia głowy, które autentycznie odzwierciedlają Twoją wizję.

微信图片_20250716103811.jpg
微信图片_20250716103813.jpg
微信图片_20250716103819.jpg
微信图片_20250716103815.jpg

O naszej fabryce

Barudan Digitalne Haftowanie

Nasze maszyny Barudan haftują z cyfrową precyzją—każda nitka idealnie na swoim miejscu

Kontrola jakości haftu

Sprawdzamy każdy ścieg pod jasnym światłem—żadne błędy nie są dozwolone.

Linia produkcyjna kapeluszy

Uproszczona montaż zapewnia stałą jakość, kapelusz po kapeluszu.

Ostateczna Kontrola Jakości

Rygorystyczne ostateczne kontrole: dopasowanie, szycie i trwałość gwarantowane.

Odbierz swoją próbkę

Proces produkcji kapeluszy

2 Once you have finished cutting the fabric you want to use with one cap, bundle it into pieces.jpg
图片

1. Cięcie tkaniny

Materiał jest precyzyjnie rozciągany i cięty na wymiar za pomocą specjalistycznych maszyn.

2. Łączenie paneli

Każdy kawałek ciętej tkaniny jest zorganizowany w pakiety do bezproblemowego montażu.

3 The two front panels and the two back panels are carefully sewn together with a sewing machine.jpg

3. Szycie przedniego i tylnego panelu 

 Przednie i tylne panele są starannie zszywane razem przy użyciu przemysłowych maszyn do szycia.

4 Sew the tape from above to cover the sewn parts to increase the strength.jpg

4. Zastosowanie taśmy wzmacniającej

Trwała taśma jest szyta na szwach paneli, aby zwiększyć integralność strukturalną.

5 A mesh material called a hair cloth is sewn onto the lining of the front panel.jpg

5. Przypięcie podszewki z tkaniny włosowej

Oddychająca podszewka z siateczki (tkanina włosowa) jest przymocowana do wewnętrznego panelu przedniego dla komfortu.

7. Zespół daszka

Materiał daszka jest szyty w kształt kieszeni, a następnie wyposażony w sztywny wkład dla uzyskania struktury.

6. Wzmocnienie szwów tkaniny włosowej

Dodatkowa taśma jest przyszywana wzdłuż połączeń tkaniny włosowej dla dodatkowej wytrzymałości.

8. Zamek Szycia Osłony

Osiem precyzyjnych szwów tworzy łuk, aby na stałe zabezpieczyć wewnętrzne jądro osłony.

6 Sew the tape to the joints of the part where the hair cloth is attached.jpg
7 Sew the fabric for the visor together like a pocket and put a visor-shaped core in it.jpg
图片
图片
图片
11 Open the eyelet in the appropriate position at the top of the crown and place stitches around.jpg
12 The remaining four panels, which will be the side parts, are carefully sewn together in a set.png

9. Haft i branding

Spersonalizowane logo lub wzory są starannie haftowane na przednim panelu.

10. Wzmocnienie przedniego panelu

Własne szycie wzmacnia haftowany obszar bez kompromisów w elastyczności.

11. Instalacja oczek

Otwory wentylacyjne są wycinane na szczycie korony i wzmocnione obwodowymi szwami.

12. Montaż panelu bocznego

Pozostałe panele boczne są symetrycznie zszyte w pary lewo-prawe.

13 Sew two side panels to the front panel with embroidered designs.jpg
14 Sew the tape marked by size along the eye from the back of the panel.jpg
图片
16 Once the visor is attached and the cap is in shape, sew the antiperspirant to the inside of t.jpg
17 Lay out the brand label and size label on the rear part of the sewn sweat barrier.jpg
65f7055801fa295b35bf430174fe310e.png
19 To ensure a complete connection of the crown, hit the top button where the panels intersect.jpg
图片

13. Budowa Korony

Boczne panele są połączone z haftowanym panelem przednim, aby zapewnić bezszwowe dopasowanie.

14. Dopasowanie taśmy specyficznej dla rozmiaru

 Dopasowana taśma jest starannie przyszyta wzdłuż wewnętrznej części opaski na pot.

15. Mocowanie daszka

 Daszek jest maszynowo przyszyty, co zapewnia idealne wyrównanie z osią centralną czapki.

16. Szycie opaski antyperspiracyjnej

Wewnątrz podstawy korony wszyta jest opaska odprowadzająca wilgoć.

17. Etykietowanie

Etykiety marki i rozmiaru są przymocowane do tylnej części wnętrza dla uzyskania eleganckiego wykończenia.

18. Ostateczne szycie krawędzi

Wzmocnione zewnętrzne szycie zapobiega zwijaniu krawędzi i poprawia trwałość.

19. Zapięcie na górny guzik

Wierzchołek korony jest zabezpieczony markowym guzikiem dla czystego zapięcia.

20. Parzenie i formowanie parą

Parzenie pod wysokim ciśnieniem usuwa zmarszczki i nadaje ostateczny kształt czapce.

W ten sposób powstaje satysfakcjonujący kapelusz!

Porozmawiajmy

Proces produkcji kapeluszy zazwyczaj obejmuje wiele sekwencyjnych kroków, zapewniając, że ostateczny produkt spełnia standardy projektowe i wymagania jakościowe. Oto szczegółowy opis ogólnego przepływu pracy:

Email: manager@gd-purplelight.com   WhatsApp: +86 15770278933   Pan Duan

POŁĄCZ SIĘ Z NAMI

PurpleLight Headwear Co., Ltd. Twój profesjonalny producent nakryć głowy i dostawca OEM

Mr Duan